Penghancur Rahang

Penghancur rahang digunakan untuk Pembentukan Agregat, Pasir Mekanisme, Beton Bitumen, Tambang Logam, Kimia, Jalan, Kereta Api, Metalurgi, Konstruksi, Jalan Raya, Konservasi Air

  • KAPASITAS: 5-500t / jam
  • UKURAN PEMBERIAN MAKANAN MAKSIMAL: 200mm-1200mm
  • BAHAN BAKU: Batu sungai, kerikil, granit, basal, mineral, kuarsa, diabase, dll.
KATEGORI:

DESKRIPSI



Penghancur rahang adalah penghancur batu umum yang menggunakan gerakan menghancurkan untuk memecah batu. Penghancur rahang banyak digunakan dalam proses penghancuran primer dan sekunder. Penghancur rahang dikategorikan menurut mekanisme gerakan rahangnya. Penghancur rahang dengan satu tuas dan dua tuas adalah dua kelompok utama.

Fitur dan Keunggulan Teknologi Jaw Crusher

  1. Struktur yang kokoh
    • Ada dua jenis rangka mesin: model las dan model rakitan. Yang pertama untuk ukuran kecil dan sedang, dan yang kedua untuk ukuran besar.
    • Jenis las menggunakan metode pengelasan fillet busur besar dan tegangan rendah, sangat mengurangi tegangan konsentrasi, yang menjamin kekuatan rak yang sama ke segala arah, ketahanan benturan tinggi, gaya merata, dan tingkat kegagalan rendah.
    • Assembled menggunakan modularisasi canggih dan desain struktur rangka non-las dengan kekuatan lelah tinggi dan keandalan tinggi. Sementara itu, desain perakitan mesin membuat transportasi dan pemasangan lebih mudah, terutama cocok untuk pemasangan di tempat sempit dan kecil seperti penggalian dan penambangan di dataran tinggi.
  2. Struktur rongga yang dioptimalkan
    • Desain berbentuk V simetris, kenop kemiringan besar, langkah panjang, kecepatan rotor wajar, memungkinkan blok material lebih besar dalam pengumpanan, produktivitas lebih tinggi, butiran keluaran homogen, lebih sedikit gesekan pada pelat rahang.
  3. Seluruh set pelat rahang bergerak yang berat tahan lama
    • Seluruh rangkaian pelat rahang bergerak yang berat mengintegrasikan poros eksentrik berat yang ditempa, bantalan berkualitas tinggi dengan beban berat, desain pelat rahang bergerak yang dioptimalkan dengan analisis elemen hingga. Fitur-fitur ini memastikan ketahanan dan stabilitas langkah. Segel labirin dan sistem pelumasan terpusat mencegah minyak bantalan agar tidak terkontaminasi, dan memastikan pelumasan mudah yang menghasilkan fungsi yang lebih lama dan stabilitas yang lebih baik.
  4. Planch pelindung pelat rahang bergerak
    • Papan pelindung berat yang dipasang di atas pelat rahang bergerak melindungi bantalan internal dari kerusakan yang disebabkan oleh material yang jatuh pada momen pengumpanan.
  5. Cetakan dudukan bantalan satu bagian
    • Cetakan dudukan bantalan satu bagian memastikan kecocokan yang baik dengan rangka, dan menghindari tekanan arah radio yang tidak perlu untuk bantalan dalam proses pengencangan yang biasanya terjadi pada dudukan bantalan yang disusun. Oleh karena itu, bantalan dapat berfungsi lebih stabil.
  6. Instalasi yang mengintegrasikan motor & crusher
    • Pemasangan rangka motor dan rangka crusher yang terpadu tidak hanya menghemat ruang pemasangan jaw crusher tetapi juga mengurangi panjang sabuk Vee. Berkat gerakan sinkron rangka crusher, rangka motor, dan motor. Rangka motor yang dapat disesuaikan dapat mewujudkan penyesuaian gaya tarik sabuk Vee untuk membuat sabuk Vee lebih tahan lama.
  7. Pemasangan peredam kejut
    • Penghancur dipasang dengan perangkat peredam kejut karet khusus, yang menyerap getarannya secara efektif pada titik puncak dan pada saat yang sama, memungkinkan penghancur bergerak ke arah vertikal dan horizontal. Dengan cara ini, guncangan pada pondasi akan berkurang.

Prinsip Kerja Jaw Crusher

Motor menggerakkan sabuk dan katrol. Rahang yang dapat digerakkan berayun ke atas dan ke bawah sebelum dan sesudah melalui poros eksentrik. Ketika rahang yang dapat digerakkan mendorong pelat rahang yang dapat digerakkan ke pelat rahang yang tetap, material tersebut hancur atau terbelah menjadi beberapa bagian. Ketika rahang yang dapat digerakkan dan pelat rahang yang dapat digerakkan memantul kembali akibat poros eksentrik, material yang sebelumnya telah hancur keluar dari lubang pembuangan di bagian bawah. Dengan motor yang terus berputar, rahang yang dapat digerakkan pecah dan mengeluarkan material secara berkala untuk mencapai produksi massal.

Data Produk

Data Teknis Jaw Crusher:

Model Ukuran port pengumpanan
(mm)
Ukuran biaya maksimum
(mm)
Ukuran pemakaian
(mm)
Kapasitas
(t/jam)
Daya
(kw)
Berat
(t)
Ukuran
(mm)
PE250×400 400×250 200 20-50 5-20 15 3 1430×1310×1340
PE400×600 400×600 350 40-100 15-60 30-37 7 1700×1732×1653
PE500 × 750 500×750 425 50-100 40-110 45-55 12 2035×1921×2000
PE600 × 900 600×900 480 65-160 90-180 55-75 17 2290×2206×2370
PE750×1060 750×1060 630 80-140 110-320 90-110 29 2655×2302×3110
PE900 × 1200 900×1200 750 95-165 220-450 110-132 58 3800×3166×3045
PE1000 × 1200 1000×1200 850 200-300 280-560 110-160 69 5350×4280×3050
PE1200 × 1500 1200×1500 1020 150-300 400-800 160-220 100.9 6380×5310×3710
PE1500 × 1800 1500×1800 1200 210-360 520-1100 280 132 7460×6235×4249
PEX150×250 150×250 125 10-40 1-3 5.5 1.5 896×745×935
PEX150×750 150×750 125 18-48 5-16 15 3.8 1200×1500×1200
PEX250×750 250×750 210 25-60 15-30 22-30 5 1667×1545×1020
PEX250 × 1000 250×1000 210 25-60 15-50 30-37 7 1550×1964×1380
PEX250×1200 250×1200 210 25-60 20-60 37-45 8.5 2192×1900×1950
PEX300×1300 300×1300 250 20-90 30-90 55-75 11.5 1750×2320×1724

Catatan: 1. Kapasitas Dapat Bervariasi dengan Bahan dan Ukuran Pakan yang Berbeda.
2. Parameter teknis di atas tidak mengikat, kami berhak untuk menyesuaikan sesuai dengan kebutuhan yang sebenarnya.

Aplikasi Material

Batu besar
Batu kapur
Dolomit
Kuarsa
Fosil cuaca
Granit
Geng batubara
Bijih besi
Bijih tembaga
Tambang timbal-seng