Пресс для брикетирования металлической стружки

Вертикальная брикетировочная машина Y83 используется для прессования металлических опилок (сталь, чугун, алюминий, медь) в плотные гранулы для снижения потерь при обжиге во время плавки. Чугунные гранулы могут заменить чугун в качестве сырья.

  • Гидравлический привод, стабильная работа, отсутствие вибрации, безопасность и надежность.
  • Управление ПЛК, ручной и автоматический режим работы по желанию.
КАТЕГОРИЯ:

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА



Брикетировочный пресс вертикального типа предназначен для компактации металлической стружки различных металлов – стали, алюминия, чугуна, титана, меди и бронзы в цилиндрические брикеты высокой плотности.

Вертикальная брикетировочная машина Y83 может напрямую прессовать в холодном состоянии порошкообразную и гранулированную чугунную стружку, стальную стружку, медную стружку, алюминиевую стружку и т. д. в цилиндрические куски весом 3~6 кг, которые удобны для транспортировки и загрузки в печь. Весь процесс не требует нагрева, добавления и других процессов. Плотность чугунной стружки после прессования может достигать 5~6 т/м3.

Этот продукт также может быть настроен с помощью гидравлических, электрических компонентов, автоматических устройств подачи и взвешивания в соответствии с требованиями заказчика.

Приложения

Вертикальная брикетировочная машина Y83 специально разработана для переработки и повторного использования железной стружки, алюминиевой стружки, стальной стружки и чугунной стружки, образующихся на заводах по производству профилей из алюминиевых сплавов, сталелитейных заводах, алюминиевых литейных заводах, медеплавильных заводах, в производстве автомобилей и мотоциклов и аксессуаров, железнодорожной техники, пресс-форм, клапанов, изделий из алюминия, электроники, новых материалов, алюминиевых профилей и в других отраслях промышленности.

 Железные опилки            Алюминиевый лом              Медная стружка            Опилки

Структура продукта

Оборудование машины для брикетирования металлической стружки состоит из основной машины, подающего устройства, гидравлической насосной станции и шкафа управления, как указано ниже:

  • ① Основная рама: состоит из рамы, главного гидравлического цилиндра, нижнего гидравлического цилиндра, опорной рамы формы и формы, пресс-головки и т. д. Главный гидравлический цилиндр изготовлен из стали 45#, без литых стальных деталей и сварных деталей. Устраните опасности для безопасности, чтобы обеспечить надежность, срок службы и безопасность оборудования. Соответствующая рама штампа и штамп, пресс-головка и т. д. изготовлены из износостойкой легированной золотой стали, разработаны с превосходной способностью к обработке, что является гарантией превосходного вкуса оборудования. Штампы и пуансоны оснащены быстросменными штампами и пуансонами, а передний конец пуансонов оснащен нажимными кольцами для легкого снятия и установки, что продлевает их срок службы. Соответствующие детали специально закалены или выкованы в необходимых деталях.
  • ② Устройство подачи: состоит из редуктора, подающего шнека и т. д. Редуктор использует высокоэффективный редуктор с эффективностью 96%, низкой вибрацией, низким уровнем шума и превосходной производительностью. Шнек использует легированную износостойкую золотую сталь со специальной закалкой. Он имеет хорошую жесткость, высокую износостойкость и длительный срок службы.
  • ③ Гидравлическая станция: состоит из двигателя, гидравлического насоса, устройства защиты насоса, блока регулирующих клапанов и соединительного блока давления.

Характеристики машины

  • 1) Бесшовная трубка из сплава для масляного цилиндра, тонкая токарная обработка и шлифовка, долговечное использование
  • 2) Резиновая труба из стальной проволоки сверхвысокого давления, легко подключается, безопасна и стабильна
  • 3) Верхняя и нижняя балки изготовлены из цельного литья, с хорошей устойчивостью.
  • 4) Колонна изготовлена ​​из высококачественной круглой стали № 45, прошедшей термообработку, что обеспечивает высокую жесткость и прочность.
  • 5) Аксиально-поршневой насос, плавная работа, равномерный поток, низкий уровень шума
  • 6) Комплект клапанов большого диаметра, плавная работа
  • 7) Регулируемый размер давления масла
  • 8) Стандартный теплообменник для предотвращения перегрева масла и обеспечения непрерывного производства.
  • 9) Спиральная принудительная подача, решение проблемы пушистого материала
  • 10) Отсутствие материала в литьевой коробке с функцией автоматической остановки
  • 11) Система управления с интерфейсом ПЛК и человеко-машинным интерфейсом или релейная система управления; пользователи могут выбирать ручной или автоматический режим работы
  • 12) Сбор нефти для предотвращения загрязнения окружающей среды
  • 13) Все масляные цилиндры оснащены фотоэлектрическим выключателем управления для предотвращения удара цилиндра, безопасно и надежно.
  • 14) Предоставьте полную информацию о машинном обучении и эксплуатации

Параметры машины

Модель Размер тюка
(мм)
Вес тюка
(кг)
Мощность
(кВт)
Y83-150 Φ70X(40-60) 1-1.8 15
Y83-200 Φ80X(40-70) 1.2-2.8 18.5
Y83-250 Φ100X(50-80) 2.3-3.2 22
Y83-315 Φ120X(60-100) 4.2-5.5 30
Y83-360 Φ120X(60-100) 4.8-6.5 30
Y83-400 Φ130X(70-100) 6.2-8.1 37
Y83-500 Φ140X(80-120) 7.6-9.4 2×22
Y83-630 Φ160X(90-120) 8.5-10.5 2×30
Y83-800 Φ200X(100-160) 13.5-18.6 2×45

Примечание: 1. Приведенные выше технические параметры не являются обязательными, мы оставляем за собой право корректировать их в соответствии с фактическими потребностями.
2. Если вам нужны нестандартные модели с другим размером брикета, другой формой брикета, вы можете позвонить нам или написать нам по электронной почте для индивидуального заказа.