Nhà máy Raymond, còn được gọi là máy nghiền con lăn Raymond, kết hợp nghiền, phân loại và nếu cần, sấy khô, trong một máy để tạo ra bột có kích thước chính xác để đáp ứng các thông số kỹ thuật sản xuất chính xác. Nó là một máy nghiền mịn hiệu quả để sản xuất bột quy mô lớn.

Ứng dụng rộng rãi của nhà máy Raymond

Nhà máy Raymond được sử dụng rộng rãi trong phân bón hóa học, sản phẩm hóa chất và các ngành công nghiệp khoáng sản để nghiền các vật liệu phi kim loại không cháy và không nổ với độ cứng Mohs dưới 9,3 và độ ẩm dưới 6%.

Nó là một máy mài tuyệt vời cho barite, canxit, canxi cacbonat, kali, fenspat, hoạt thạch, đá cẩm thạch, đá vôi, dolomite, fluorite, vôi, đất sét hoạt tính, than hoạt tính, bentonite, cao lanh, xi măng, đá phốt phát, thạch cao, thủy tinh, v.v.

Phụ tùng nhà máy Raymond

Nhà máy Raymond chủ yếu bao gồm Con lăn, Vòng, Xẻng, Cơ sở xẻng, Vòng bi, Ống lót con lăn, Mùa xuân cho con lăn, Móc treo con lăn, Giảm tốc, Trục chính, Bánh răng côn &; bánh răng, Phân loại, Máy thổi, Đai ốc khóa, Lắp ráp con lăn, Vỏ ốc, Động cơ, Thang máy, Xích, Bộ nạp rung, Máy nghiền, v.v.

(Cấu trúc nhà máy nghiền Raymond)

(cấu trúc bên trong nhà máy Raymond)

Các bộ phận quan trọng và chức năng của chúng

Bộ giảm tốc phụ trợ Nó chủ yếu được sử dụng để giảm tốc độ của động cơ quay.	Con lăn mài và vòng mài Các vật liệu được nghiền giữa các con lăn và vòng mài. Là các bộ phận hao mòn của các nhà máy Raymond, tất cả chúng đều được làm bằng vật liệu chống mài mòn tuyệt vời để kéo dài tuổi thọ của thiết bị.	Blower Một quạt gió có thể thổi bột về phía bộ phân loại trên để phân loại.	Phân loại Bộ phân loại là để phân loại bột xay. Tốc độ của bộ phân loại quyết định độ mịn của thành phẩm.

Nguyên lý làm việc của nhà máy Raymond

1. Nguyên liệu thô được nghiền thành kích thước hạt quy định bằng máy nghiền hàm, nâng lên phễu bằng thang máy xô, sau đó được đưa vào buồng nghiền bằng máy cấp liệu một cách định lượng.
2. Xẻng xoay múc nguyên liệu thô và chiếu chúng giữa các con lăn và vòng nơi diễn ra quá trình mài.
3. Bột nghiền được thổi vào bộ phân loại bằng luồng không khí quạt gió để phân loại. Các hạt quá khổ rơi vào buồng mài để hồi quy. Bột đủ tiêu chuẩn chảy vào bộ thu gom lốc xoáy thông qua bộ phân loại và được thu thập dưới dạng sản phẩm cuối cùng.
4. Để đảm bảo rằng nhà máy Raymond hoạt động dưới áp suất âm, luồng không khí tăng lên đi vào bộ thu bụi xung qua đường ống và được thải vào khí quyển sau khi tinh chế. Hoạt động không bụi trong xưởng được thực hiện bởi bộ thu xung.

Đặc điểm của nhà máy Raymond

1. Sản lượng lớn và hiệu quả nghiền cao

Sản lượng 8 đến 176 tấn mỗi ca (8 giờ). Bột thành phẩm có độ mịn đồng đều, và tỷ lệ vượt qua cao tới 99%.

2. Khả năng sản xuất bột có kích thước hạt khác nhau

Việc sử dụng bột khác nhau đòi hỏi kích thước hạt khác nhau. Do đó, độ mịn của máy nghiền Raymond có thể được điều chỉnh tùy ý trong khoảng từ 0,173mm đến 0,044mm. Kích thước hạt trên có thể đạt được là 800 lưới.

3. Tiêu thụ năng lượng thấp

Máy nghiền con lắc Raymond đạt được các yêu cầu cao về phân phối kích thước hạt một cách dễ dàng và cực kỳ hiệu quả về năng lượng, ngay cả trong trường hợp có nhu cầu cao nhất về độ mịn cần đạt được.

4. Thiết kế cực kỳ mạnh mẽ và bền bỉ

Ít rung động hơn do hộp số tích hợp, tăng khối lượng của nhà máy và thiết bị chống rung được thiết kế đặc biệt. Giảm rung tránh nứt hoặc làm hỏng khung và hộp hồi lưu do rung động và mệt mỏi lâu dài.

Các bộ phận quan trọng được làm bằng thép chất lượng cao, và các bộ phận mài mòn được làm bằng vật liệu chống mài mòn tuyệt vời để cải thiện khả năng chống mài mòn.

5. Bảo vệ môi trường

Hiệu suất niêm phong tốt của thiết bị và bộ thu bụi toàn xung đảm bảo rằng tỷ lệ loại bỏ bụi có thể đạt 99%.

6. Điều khiển tự động

Hệ thống điện áp dụng điều khiển tập trung, và xưởng mài về cơ bản có thể đạt được những nỗ lực không người lái.

Thông số

Mô hình tham số	Nhà máy Raymond62	Cường độ cao66	Cường độ cao76	Cường độ cao87	Cường độ cao92	Cường độ cao93	Cường độ cao97	Nhà máy Raymond4119	Nhà máy Raymond4525
Kích thước cho ăn (mm)	<15	<15	<20	<25	<25	<25	<25	≤25	≤30
Kích thước của thành phẩm (mm)	0.173-0.033	0.173-0.033	0.173-0.033	0.173-0.033	0.173-0.033	0.173-0.033	0.173-0.033	0.173-0.044	0.173-0.044
Đầu ra dịch chuyển của độ mịn vật liệu khác nhau (t)	0.6-9	1-20	1.5-25	2.8-33	3-36	3.5-40	4-52	8-78	16-176
Tốc độ quay của shart trung tâm (r / phút)	274	190	170	161	148	140	130	105	82
Đường kính của vòng nghiền ( mm)	525	725	850	907.5	973	1006	1050	1400	1770
Đường kính của vòng nghiền ( mm)	150	210	250	270	300	300	310	410	450
Chiều cao của con lăn nghiền ( mm)	100	150	150	150	160	160	170	190	250
Động cơ chính (kw)	7.5	15	18.5	22	30	30	37	75	132
Động cơ quạt	4-5.5	4-11	4-15	4-18.5	4-22	2-22	4-37	4-75	4-132
Động cơ phân tích	6-1.1	6-2.2	6-2.2	6-2.2	6-2.2	6-3	4A-5.5	4B-7.5	4A-18.5