Pabrik Raymond, juga disebut pabrik rol Raymond, menggabungkan penggilingan, klasifikasi, dan jika perlu, pengeringan, dalam satu mesin untuk menghasilkan bubuk berukuran tepat untuk memenuhi spesifikasi produksi yang tepat. Ini adalah mesin penggiling halus yang efisien untuk produksi bubuk skala besar.

Aplikasi luas pabrik Raymond

Pabrik Raymond banyak digunakan dalam industri pupuk kimia, produk kimia, dan mineral untuk menggiling bahan non-logam yang tidak mudah terbakar dan tidak mudah meledak dengan kekerasan Mohs di bawah 9,3 dan kelembaban di bawah 6%. Ini adalah mesin penggiling yang sangat baik untuk barit, kalsit, kalsium karbonat, kalium, feldspar, bedak, marmer, batu kapur, dolomit, fluorit, kapur, tanah liat aktif, karbon aktif, bentonit, kaolin, semen, batuan fosfat, gipsum, kaca, dll.

Bagian pabrik Raymond

Pabrik Raymond terutama terdiri dari Roller, Ring, Sekop, Shovel base, Bantalan, Roller bushing, Spring untuk roller, Roller hanger, Reducer, Poros utama, Bevel gear & pinion, Classifier, Blower, Locking nut, Roller assembly, Snail shell, Motor, Lift, Chain, Vibrating feeder, Crusher, dll.

(Structure Raymond mill plant)

(Raymond mill inside structures)

Bagian penting dan fungsinya

Peredam kecepatan tambahanIni terutama digunakan untuk mengurangi kecepatan motor yang berputar.	Rol gerinda dan cincin gerindaBahan-bahan digiling antara rol dan cincin gerinda. Sebagai bagian aus dari pabrik Raymond, semuanya terbuat dari bahan tahan aus yang sangat baik untuk memperpanjang masa pakai peralatan.	BlowerBlower dapat meniup bubuk ke arah pengklasifikasi atas untuk diklasifikasikan.	PengklasifikasiPengklasifikasi adalah untuk mengklasifikasikan bubuk tanah. Kecepatan pengklasifikasi menentukan kehalusan produk jadi.

Prinsip kerja pabrik pabrik Raymond

1. Bahan baku dihancurkan menjadi ukuran partikel yang ditentukan oleh penghancur rahang, diangkat ke hopper dengan lift ember, dan kemudian dikirim ke ruang penggilingan oleh mesin pengumpanan secara kuantitatif.
2. Sekop yang berputar mengambil bahan baku dan memproyeksikannya di antara rol dan cincin tempat penggilingan berlangsung.
3. Bubuk bubuk ditiup ke pengklasifikasi oleh aliran udara blower untuk diklasifikasikan. Partikel besar jatuh ke dalam ruang penggilingan untuk digiling semula. Bubuk yang memenuhi syarat mengalir ke kolektor siklon melalui pengklasifikasi dan dikumpulkan sebagai produk akhir.
4. Untuk memastikan bahwa pabrik Raymond bekerja di bawah tekanan negatif, aliran udara yang meningkat memasuki pengumpul debu pulsa melalui pipa dan dibuang ke atmosfer setelah pemurnian. Operasi bebas debu di bengkel diwujudkan oleh pengumpul pulsa.

Fitur pabrik Raymond

1. Output besar dan efisiensi penggilingan tinggi

Output 8 hingga 176 ton per shift (8 jam). Bubuk jadi seragam dalam kehalusan, dan tingkat kelulusannya setinggi 99%.

2. Kemampuan untuk menghasilkan bubuk dengan ukuran partikel yang berbeda

Penggunaan bubuk yang berbeda membutuhkan ukuran partikel yang berbeda. Oleh karena itu, kehalusan pabrik Raymond dapat disesuaikan secara sewenang-wenang antara 0,173mm dan 0,044mm. Ukuran partikel atas yang dapat dicapai adalah 800 mesh.

3. Konsumsi energi rendah

Pabrik pendulum Raymond mencapai persyaratan tinggi untuk distribusi ukuran butir dengan mudah dan sangat hemat energi, bahkan jika ada tuntutan tertinggi mengenai kehalusan yang harus dicapai.

4. Desain yang sangat kuat dan tahan lama

Lebih sedikit getaran karena gearbox integral meningkatkan massa pabrik dan perangkat anti-getaran yang dirancang khusus. Pengurangan getaran menghindari retak atau kerusakan pada rangka dan kotak pengembalian dari getaran dan kelelahan jangka panjang. Bagian-bagian penting terbuat dari baja berkualitas tinggi, dan bagian yang aus terbuat dari bahan tahan aus yang sangat baik untuk meningkatkan ketahanan aus.

5. Perlindungan lingkungan

Kinerja penyegelan peralatan yang baik dan pengumpul debu pulsa penuh memastikan bahwa tingkat penghilangan debu dapat mencapai 99%.

6. Kontrol otomatis

Sistem kelistrikan mengadopsi kontrol terpusat, dan bengkel penggilingan pada dasarnya dapat mencapai upaya tak berawak.

Parameter Teknis

Model Parametrik	3R1410	3R2115	3R2615	3R2715	3R3015	4R3016	4R3216	5R4119
Ukuran pemberian pakan (mm)	<8	<15	<15	<15	<20	<25	<25	≤30
Ukuran produk jadi (mm)	0,173-0,033	0,173-0,033	0,173-0,033	0,173-0,033	0,173-0,033	0,173-0,033	0,173-0,033	0,173-0,044
Menggeser keluaran dengan kehalusan material yang berbeda (t)	0,6-9	1-20	1,5-25	2.8-33	3-36	3.5-40	4-52	8-78
Kecepatan putar poros tengah (r/min)	274	190	170	161	148	140	130	105
Jumlah rol penggiling	3	3	3	3	3	4	4	5
Cincin Penggiling Diameter Luar (mm)	525	725	850	907,5	973	1006	1050	1400
Rol Penggiling Diameter Luar (mm)	150	210	250	270	300	300	310	410
Tinggi rol penghancur (mm)	100	150	150	150	160	160	170	190
Motor Utama (kW)	7.5	15	18.5	22	30	30	37	75
Motor Kipas	4-5.5	4-11	4-15	4-18.5	4-22	4-22	4-37	4-75
Motor Penganalisis	6-1.1	6-2.2	6-2.2	6-2.2	6-2.2	6-3	4A-5.5	4B-7.5
Dimensi keseluruhan (mm)	3340*2200*3200	4480*3100*3970	5000*4100*4850	5050*4150*4900	5200*4200*4950	5250*5000*5500	7700*7200*8800	7900*8800*9650

* Spesifikasi bersifat perkiraan dan akan bervariasi tergantung pada opsi yang dipilih.
* Dapat disesuaikan menurut kebutuhan pelanggan.